آنالایزرها، تجهیزات اندازه گیری فرآیندی
از ابزار دقیق های فرآیندی برای نظارت و کنترل واحد فرآیند در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی استفاده می شود. ابزار دقیق تضمین می نماید که واحد در پارامترهای تعریف شده برای تولید مواد با کیفیت ثابت و مطابق با مشخصات مورد نیاز عمل می کند. ابزار دقیق شامل دستگاه های سنجش برای اندازه گیری پارامترهای فرآیند مانند فشار، دما، سطح مایع، جریان، سرعت، ترکیب، چگالی، وزن، پارامترهای مکانیکی و پارامترهای الکتریکی مانند ارتعاش، موقعیت، توان، جریان و ولتاژ می باشد.
ابزار دقیق آنالایزر: طیف وسیعی از ابزارهای آنالیز در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی استفاده می شود.
- فشار: ترانسمیترهای فشار، سنسورهای فشار، گیج های فشار، دیسک های انفجاری
- دما: ترانسمیتر های دما، سنسورهای دما، گیج های دما (ترموکوپل یا آشکارسازهای دمایی مقاومتی پلاتینی)
- سطح سنج: سطح سنج های اختلاف فشار، رادار، مغناطوکشسانی، نوکلئونیک، شناور مغناطیسی، ابزارهای پنوماتیک بابلر
- جریان سنج: تجهیزات اندازه گیری سطح شامل گردابی، جا به جایی مثبت، اختلاف فشار، کوریولیس، امواج فراصوت، دوار سنج ها
- کروماتوگرافی: برای اندازه گیری کیفیت محصول یا واکنش دهنده ها
- نقطه شبنم (نقطه شبنم آب و نقطه شبنم هیدروکربنی): برای بررسی راندمان کم آبی یا کنترل نقطه شبنم
- هدایت الکتریکی: برای اندازه گیری اثربخشی فرآیند اسمز معکوس آب آشامیدنی
- روغن در آب: پیش از تخلیه آب به محیط
- Ph واکنش دهنده ها و محصولات
- محتوای گوگرد: برای بررسی کارایی فرآیند شیرین کننده گاز
- انواع آنالایزر گاز (آنالایزر تک گازی / آنالایزر چند گازی)
بیشتر ابزارها به طور مداوم کار می کنند و گزارشی از داده ها و روندها را ارائه می دهند. برخی از ابزارهای آنالایزر برای هشدار (AAH) در صورت رسیدن اندازه گیری به سطح بحرانی پیکربندی شده اند.
- سایر ابزار دقیق: پمپ‌ها و کمپرسورهای اصلی با حسگرهای لرزش (VT) ارائه می‌شوند تا به پرسنل عملیاتی هشدار (VA) در مورد مشکلات مکانیکی احتمالی دستگاه را بدهند.
راپچر دیسک و شیرهای ایمنی فشار خود به خود فعال می شوند و هیچ نشانه فوری مبنی بر بلند شدن آنها ارائه نمی دهند. ابزارهایی مانند هشدارهای فشار یا هشدارهای حرکت ممکن است برای نشان دادن کارکرد آنها نصب شوند.
کوپن‌ها و پراب‌های خوردگی نشانه‌ای محلی از نرخ خوردگی سیالات جاری در لوله‌کشی را ارائه می‌دهند.
پرتابگرها و گیرنده‌های پیگ با یک سیگنال‌دهنده پیگ مجهز می‌شوند تا نشان دهند که یک پیگ پرتاب شده یا آمده است.
سیستم تشخیص آتش و گاز شامل حسگرهای محلی برای تشخیص وجود گاز، دود یا آتش است. این موارد آلارم ها را به اتاق کنترل وارد میکنند.
واحد قدیمی‌تر ممکن است دارای حلقه‌های کنترل محلی باشد که محرک‌های المان نهایی پنوماتیک (3 تا 15 psia) را کار میکنند. سنسورها همچنین ممکن است سیگنال های الکتریکی (4 تا 20 میلی آمپر) را منتقل کنند. تبدیل بین سیگنال های پنوماتیک و الکتریکی توسط مبدل های P/I و I/P انجام می شود. کنترل واحد مدرن بر اساس سیستم های کنترل توزیع شده (DCS) با استفاده از پروتکل های دیجیتال فیلدباس می باشد.
